消毒系统
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1、AOT消毒系统
随着经济发展,水的污染越来越严重。水中对人体有害、环境类激素等微量有害化学物质越来越多。常用的水处理方法——物流、化学、生物等,对其处理较困难。然而03、H202 和CI2等氧化剂的氧化能力不强且有选择性等缺点难以满足要求。
AOT能迅速彻底分解传统杀菌技术难以降解、灭杀的军团菌、诺罗病毒、隐孢子虫、贾第鞭毛虫等微生物、有机物。正常流速下水单次通过AOT设备灭活菌率达99.99%。


特点:
1、杀菌彻底,可以迅速杀灭、分解水系统中滋生的各类微生物、细菌、病毒等,一次性通过对细菌总数的杀灭率达70~95%,对真菌的杀灭率达70%以上。
2、去除藻类和有机物,可以杀灭、分解水系统中滋生的各种藻类和有机物,对浊度的下降率达50~85%,改善水体的运行环境。
3、装置可以配有安全阀在光源电力过低时,关闭装置起到传感器的作用用来指示何时需要进行系统维护,并可以连接到现有监控系统,在安全方面得到可靠保证。
4、节能节水,通过杀灭水中的细菌和微生物,去除藻类和有机物,改善了水体的运行环境,阻止了污垢的产生和减缓粘泥对管道的腐蚀,提高了水系统的运行效率,节约了电能;而水质改善后,延长了水系统的换水时间,节约了系统的用水量,减少了维护费用。
5、光催化产品化学特性稳定,本身不参与反应,无二次污染,作用持久,使用寿命长,设备维护简单,使用方便。
6、节省成本,不使用杀菌剂即可达到有效控制,包括军团菌在内的各种细菌微生物。
7、阻垢缓蚀,由于水中的细菌和微生物被杀灭,有机物被分解,微生物无法在水中大量繁殖,因而大幅降低生物膜(粘泥)在管道内壁的产生,降低水中悬浮物在流速低的部位沉积,阻止了污垢的产生,减少污垢对管道的堵塞,同时减缓了粘泥对金属管道的腐蚀。
8、维修需求很低,在处理水的过程中提高水质,很大程度上延长了系统维护周期,并间接减少了运营成本。
9、由于净化过程中无需添加任何化学添加剂,所以系统还消除了剂量过剩和不足的风险。


2、紫外线消毒系统

结构形式
       UV消毒器按水流边界的不同分为封闭式和散开式。
封闭式系统:
封闭式UV消毒器属承压型,用金属筒体和带石英套管的紫外线灯把被消毒的水封闭起来。简体常用不锈钢或铝合金制造,内壁多作抛光处理以提高对紫外线的反射能力和增强辐射强度,还可根据处理水量的大小调整紫外灯的数量。有的消毒器在筒体内壁加装了螺旋形叶片以改变水流的运动状态而避免出现死水和管道堵塞,所产生的紊流以及叶片锋利的边缘会打碎悬浮固体,使附着的微生物完全暴露于紫外线的辐射中,提高了消毒效率。
封闭式也划分为敞开式和浸没式。敞开式消毒器适用于中、大水量处理,多用于污水处理厂。封闭式消毒器一般话用于中、小水量处理或有必要施加压力且消毒器不能在明梁中使用的情况,各种系统中外罩密封石英套管的紫外线灯管都可以与水流方向垂直或平行布置。平行系统水力损失小水流形式均匀,而垂直系统则可以使水流紊动,提高消毒效率。

应用范围
二次供水消毒∶生活小区,水塔,水箱等二次供水过程中,需要进一步杀菌消毒。采用管道过流式紫外线消毒器。
养殖用水消毒∶养殖业为提供牲畜的健康,控制防止水源污染引发的疾病,杀死大肠杆菌葡葡球菌等致量多的大量细菌。
中水回用∶在回用过程中,水质是比较优良的,可以采用管道式紫外线消毒器。
污水排放∶污水中含有大量的病毒细菌,需要紫外线消毒后,控制细菌总数量后,才可以排放、达到杀菌消毒的目的。
紫外线消毒器连接方式∶过流式紫外线小型号主要为内丝、外丝连接,大型紫外线消毒器为法兰连接。框架式为明渠放贸。

特点
高效率杀菌∶紫外线对细菌、病毒的杀菌使用一般在一至二秒即可达到99%-99.9%的杀菌率。
高效杀菌广谱性∶紫外线杀菌的广谱性是最高的,它对几乎所有的细菌、病毒都能高效率杀灭。
无二次污染∶紫外线杀菌不加入任何化学药剂。因此它不会对水体和周围环境产生二次污染,不改变水中任何成分。
运行安全、可靠∶传统的消毒技术如采用氯化物或臭氧,其消毒剂本身就是属于剧毒、易燃的物质,而紫外线消毒系统不存在这样的安全隐患。
运行维护费用低∶紫外线杀菌设备占地小,构筑物要求简单,因此总投资较少,在运行方面成本也较低,在千吨水处理量水平,它的成本只是氯消毒的1/2。

紫外线消毒器注意事项
         紫外线水消毒器在使用过程中,如果当地电压不稳则需要附加稳压器。避免造成镇流器或者灯管的毅坏。影响正常使用。注意不可直视紫外线灯管放出的光,尽量减少避免被光照射。  注意设备间的防潮防水,避免漏水造成设各浸没。

3、臭氧消毒系统

工作原理
         利用高压放电原理,电离氧化或空气产生高浓度臭氧、即将高压交流电加在中间隔有绝缘体并有一定间隙的高压电极上,让经过的干燥净化空气或氧气通过,当高压交流电达到5-10kv时,产生蓝色辉光放电(电晕),电晕中的自由高能离子离解O2分子,烃碰撞聚合为O3分子。臭氧的产量、浓度随所加的电压、电流及透过的气量等变化。
         华特臭氧发生装置由气源系统、臭氧发生系统、供电系统、冷却系统、控制系统、奥氧投加分布系统、臭氧尾气破坏系统组成。此外,还有大量的辅助设备如测量系统,阀门及管道等。

主要功能单元

高效放电管
       采用含有特殊成分的玻璃介质,经特殊工艺烧结精制而成。窄间隙介质阻挡放电管,大大提高运行效率,增加了系统连续运行的安全可靠性,并且使发生器的尺寸显著减小。设备全部采用高质量的耐臭氧材料如不诱锅SS316L,聚四氟乙烯(PTFE)制造,保证系统长期运行的可靠性。在气源压量保证的条件下,臭氧发生器放电单元连续运行的免维护时问可以长达10年。

PLC控制系统
      整机系统采用PLC智能控制,实现了对臭氧机组运行运态及主要工况参数全面动态监测和自动保护功能。控制柜上的人机界面可手动实现,也可以通过以太网与工厂的控制中心联网实施远程监控。自动模式下,根据用户运行要求输入臭氧产量. 系统会自动调整运行参数如气体流量,气体压力和功率等,使系统输出的臭氧产量和浓度达到设定要求。系统主要运行参数可以在本地人机界面,用户控制中心或我司的云平台上实时读取,当监控到系统异衡的运行状态,发出报警信号或紧急停机。

高频高压电源
       系统采用高频逆变电源,高频电源采用IGBT功率器件,提高臭氧发生器的产率,减小发生器的体积和占地面积。具有完善的自我诊所、保护,可实现远程通讯控制功能。

冷却系统
      冷却系统由不锈钢SS304L材质的板式换热器及相关的湿度、流量等仪表组成。
      臭氧发生时在放电间隙产生的热量可能导致臭氧分解。降低臭氧浓度及产量,采用板式换热器与用户提供的外循环冷却水进行热交换的内循环水冷却的方式,保障放电间隙的温度稳定在设计温度、不易出现放电管外壁结垢。提高换热效果,降低发生放电管管壁腐蚀或泄露故障。保障提高放电管的质量及使用寿命。

臭氧投加/分布系统
       预臭氧投加一般采用水射器投加,主臭氧投加采用不锈钢管正输送到臭氧接触池底部的陶瓷、四氟或钛海气分布盘,与处理水充分混合氧化。该系统采用国际或国内一线品牌的配套设备。如传感器、流量计、阀门等。确保稳定可靠。

臭氧尾气破坏系统
       臭氧接触池溶出剩余的臭氧通过尾气破坏系统将臭氧分解为氧气排放到大气中。破坏系统采用高温加热与催化分解相结合的方式,分解后的臭氧浓度低于0.1ppm,达到环境排放标准的要求。

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