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臭氧消毒系统

 

臭氧发生器系统工作原理
利用高压放电原理,电离氧气或空气产生高浓度臭氧。即将高压交流电加在中间隐有绝缘体并有一定间随的高压电极上,让经过的干燥净化空气或氧气通过,当高压交流电达到5-10kv时,产生蓝色辉光放电(电晕),电晕中的自由高能离子离解O2分子,经碰撞聚合为O3分子。臭氧的产量、浓度随所加的电压、电流及通过的气量等变化。
华特臭氧发生装置由气源系统、臭氧发生系统、供申系统、冷却系统、控制系统、臭氧投加/分布系统、臭氧尾气破坏系统组成。此外,还有大量的辅助设备如测量系统,阀门及管道等,如下图所示∶

主要功能单元
高效放电管
采用含有特殊成分的玻璃介质,经特殊工艺烧结精制而成。窄间隙介质阻挡放电管,大大提高运行效率,增加了系统连续运行的安全可靠性,并且使发生器的尺寸显著减小。设备全部采用高质量的耐臭氧材料如不锈钢SS316L,聚四氟乙烯(PTFE)制造,保证系统长期运行的可靠性。在气源质量保证的条件下,臭氧发生器放电单元连续运行的免维护时间可以长达10年。

PLC控制系统
整机系统采用PLC智能控制,实现了对臭氧机组运行状态及主要工况参数全面动态监测和自动保护功能。控制柜上的人机界面可手动实现,也可以通过以太网与工厂的控制中心联网实施远程监控。自动模式下,根据用户运行要求输入浸氧产量,系统会自动调整运行参数如气体流量,气体压力和功率等,使系统输出的臭氧产量和浓度达到设定要求。系统主要运行参数可以在本地人机界面、用户控制中心或我司的云平台上实时读取,当监控到系统异常的运行状态,发出报警信号或紧急停机。

高频高压电源
系统采用高频逆变电源,高频电源采用IGBT功率器件,提高臭氧发生器的产率,减小发生器的体积和占地面积。且有完善的自我诊断、保护,可实现远程通讯控制功能。
冷却系统
冷却系统由不锈钢SS304L材质的板式换热器及相关的温度,流量等仪表组成。
臭氧发生时在放电间隙产生的热量可能导致臭氧分解,降低臭氧浓度和产量,采用板式换热器与用户提供的外循环冷却水进行热交换的内循环水冷却的方式。保障发电间隙的温度稳定在设计调度。不易出现放电管外壁结垢,提高换热效率,降低发生放电管管壁腐蚀或泄露故障,保障提高放电管的质量及使用寿命

臭氧投加分布系统
预臭氧投加一般采用水射离投加。主臭氧投加采用不锈钢管道输送到臭氧接触池底部的陶瓷、四氟或钛曝气分布盘,与处理水充分混合氧化。该系统采用国际或国内一线品牌的配套设备,如传感器、流量计、阀门等,确保稳定可置。

臭氧尾气破坏系统
臭氧接触池将出剩余的臭氧通过尾气玻坏系统将臭氧分解为氧气排放到大气中。破环系统采用高温加热与催化分解相结合的方式。分孵后的臭氧浓度低于0.1ppm。达到环境排放标准的要求。
 

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